Beneficiile produsului
Rigiditate ridicată, precizie ridicată
Structura integrală nu prezintă goluri între muchiile de tăiere și corpul sculei; deformarea radială este controlată în 0,005 mm. Acest lucru îl face deosebit de potrivit-pentru conturarea de-viteză mare, de înaltă-precizie și frezarea pieselor miniaturale.
01
Reșlefuire flexibilă și economică
Chiar și atunci când unealta devine uzată, canelurile elicoidale și dinții de capăt pot fi recâștigați de mai multe ori utilizând polizoare de scule profesionale, prelungind astfel durata de viață a sculei. În consecință, costul total pe piesă de prelucrat este mai mic decât cel al sculelor indexabile.
02
Diverse modele de flaut
Disponibil în configurații variind de la 2, 3 sau 4 caneluri până la până la 6 până la 8 caneluri, adaptându-se la scenarii complexe de prelucrare, cum ar fi degroșare, finisare, frezare în rampă, frezare cu adâncime și frezare trohoidal. Designul prezintă unghiuri inegale ale helixului și distanță variabilă a pasului pentru a suprima eficient vibrațiile.
03
Finisaj de suprafață superior
Muchiile de tăiere ale acestor freze solide pot fi controlate la o ascuțire de Rz mai mică sau egală cu 0,2 μm; atunci când sunt combinate cu o acoperire micro-fină, obțin un finisaj-ca oglindă de Ra Mai mic sau egal cu 0,4 μm la prelucrarea materialelor precum aliajele de aluminiu și oțelurile pentru matrițe.
04
Ideal pentru micro-diametre și cavități adânci
Cu diametrele minime care ajung până la 0,1 mm și cu rapoarte lungime-la-diametru care se extind de până la 10-20 de ori, aceste unelte sunt utilizate în microelectronică, fabricarea de dispozitive medicale și prelucrarea nervurilor adânci în matrițe-aplicații care sunt extrem de dificil de realizat folosind scule indexabile.
05
Procesul de fabricație
Prepararea tijei: pulberea de carbură de tungsten cu granulație sub-micronă sau ultra{-fine- (dimensiunea granulelor: 0,2–0,8 μm) este amestecată cu un liant de cobalt. Amestecul este apoi format prin turnare de precizie sau extrudare, urmată de sinterizare la temperatură înaltă, presiune joasă (1400–1500 de grade) pentru a produce tije de carbură cimentată de densitate mare, duritate mare, cu o duritate care atinge HRA 92.
Slefuire pe 5-axe: utilizând o slefuitoare CNC cu 5-axe, echipată cu roți de șlefuit cu diamant, canelurile spiralate, unghiul de relief primar, unghiul de relief secundar, jocul de la capătul dinților și miezul sunt șlefuite în secvență. Parametrii cheie includ conicitatea miezului, lustruirea canelului pentru evacuarea așchiilor și rotunjirea de vârf (raza: 0,003–0,03 mm). Răcirea adecvată este esențială în timpul procesului de măcinare pentru a preveni deteriorarea termică (arsură).
Tratarea marginilor de tăiere: pasivizarea marginilor se realizează prin periere sau sablare pentru a îndepărta bavurile microscopice și pentru a omogeniza raza marginii, sporind astfel rezistența la ciobire.
Acoperire: Se aplică utilizând procese PVD (de obicei AlCrN, TiAlSiN sau TiSiN) sau CVD (utilizate mai puțin frecvent pentru diametre mici), cu o grosime de acoperire cuprinsă între 1 și 4 μm. Acoperirile de-aluminiu ridicate sunt utilizate pentru oțel inoxidabil și aliaje de titan pentru a spori duritatea la cald; pentru aliajele de aluminiu, sunt aplicate acoperiri cu diamant amorf-ca carbonul (DLC) pentru a preveni formarea-de margini.
Inspecție și marcare: marcarea cu laser este utilizată pentru a indica diametrul, calitatea materialului și specificațiile de acoperire. În plus, un instrument de măsurare a sculei este utilizat pentru a verifica toleranțele diametrului de tăiere (± 0,005 mm), deformarea, unghiul de spirală și alți parametri critici.
Tag-uri populare: moara solidă, producătorii de moara solidă din China, furnizori, fabrică, Unelte de găurire și alezare, Burghiu indexabil, Burghiu cu cap înlocuibil, Burghiu din carbură solidă, Freză frontală solidă, Burghiu Solide din carbură
