Pe măsură ce tehnologia de prelucrare CNC continuă să se dezvolte, producătorii caută scule așchietoare care pot oferi o eficiență mai mare de prelucrare, o durată de viață mai lungă a sculei și o calitate mai bună a suprafeței. Printre instrumentele de tăiere moderne, celfreză de carburăa devenit o alegere importantă pentru aplicațiile de frezare de precizie.
A freză de carburăeste fabricat din carbură solidă, oferind duritate ridicată, rezistență excelentă la uzură și performanță de tăiere puternică. În comparație cu uneltele convenționale din oțel de mare viteză-, o freză cu cap din carbură solidă poate funcționa în general la viteze de așchiere mai mari, menținând în același timp precizia dimensională și stabilitatea sculei excelente.
Ce este o freză de carbură?
A freză de carburăeste o unealtă de tăiere rotativă concepută pentru mașini de frezat CNC și centre de prelucrare. Poate fi folosit pentru frezare laterală, crestare, profilare, conturare, buzunare și alte operațiuni de frezare.
Secțiunea principală de tăiere este realizată din carbură cimentată, care oferă o duritate excelentă și rezistență la deformare. În funcție de aplicație, pot fi selectate diferite modele de caneluri, unghiuri de spirală, acoperiri și geometrii.
Modernfreză de carburămodelele sunt disponibile în mai multe configurații, inclusiv modele cu 2-flute, 3 flaut, 4 flaut și modele cu mai multe flute.
Avantajele frezelor din carbură solidă
Unul dintre principalele avantaje ale afreză cu cap din carbură solidăeste rigiditatea sa ridicată. Duritatea mare a carburii permite sculei să mențină o muchie ascuțită în timpul operațiunilor de prelucrare solicitante.
Avantajele cheie includ:
Rezistență ridicată la uzură
Stabilitate dimensională excelentă
Capacitate de viteză mare de tăiere
Durată lungă de viață a sculei
Finisaj bun al suprafeței
Rigiditate ridicată și stabilitate de tăiere
Potrivit pentru prelucrarea CNC de-înaltă precizie
Din acest motiv, afreză de carburăeste utilizat pe scară largă pentru prelucrarea aliajelor de aluminiu, oțel carbon, oțel inoxidabil, fontă, aliaje de titan, oțel călit, cupru și alte materiale de inginerie.
Diferite tipuri de freze din carbură
Operațiunile de prelucrare diferite necesită geometrii diferite de scule. Tipuri comune defreză de carburăprodusele includ:
Freze plate
Frezele plate sunt utilizate în mod obișnuit pentru frezare generală, crestare, buzunare și profilare. Sunt disponibile cu numere și geometrii diferite de caneluri, în funcție de materialul piesei de prelucrat și de condițiile de prelucrare.
Freze cu cap bilă
O freză cu vârf sferic din carbură solidă are o muchie de tăiere rotunjită și este utilizată pe scară largă pentru conturarea 3D, prelucrarea matrițelor, prelucrarea matrițelor și suprafețele curbe complexe.
Freze cu rază de colț
Frezele cu rază de colț combină avantajele geometriilor cu vârfuri plate și bile. Colțul rotunjit ajută la reducerea-tensiunii de tăiere și poate îmbunătăți durabilitatea sculei în timpul operațiunilor de frezare cu sarcină mare-.
Freze de degroșare
Frezele de degroșare din carbură sunt proiectate pentru rate mari de îndepărtare a materialului. Geometria lor specializată a canelurilor ajută la spargerea așchiilor în segmente mai mici, făcându-le potrivite pentru aplicații de prelucrare brută.
Versatilitatea unuifreză de carburăîl face potrivit pentru o gamă largă de industrii, inclusiv producția de automobile, industria aerospațială, fabricarea de matrițe, electronice, echipamente medicale și prelucrarea generală de precizie.
Aplicațiile tipice includ:
Frezare CNC de buzunar
Frezarea fantelor
Frezarea profilului
Prelucrarea conturului
Prelucrare matriță și matriță
Prelucrare de precizie a componentelor
Prelucrarea aluminiului
Prelucrarea oțelului
Prelucrare din oțel inoxidabil
Selectarea corectăfreză de carburădepinde de mai mulți factori, inclusiv de materialul piesei de prelucrat, viteza de tăiere, viteza de avans, adâncimea de prelucrare, rigiditatea mașinii, condițiile lichidului de răcire și finisajul necesar al suprafeței.
Cum să selectați freza de carbură potrivită
La selectarea unuifreză de carbură, utilizatorii ar trebui să ia în considerare următorii parametri:
Material piesa de prelucrat:Materialele diferite necesită grade diferite de carbură și geometrii de tăiere.
Număr de flute:Uneltele cu două-caneluri sunt utilizate în mod obișnuit pentru materialele care necesită o evacuare eficientă a așchiilor, în timp ce uneltele cu patru-caneluri și mai multe-caneluri pot oferi o productivitate mai mare în aplicații adecvate.
Acoperire:Acoperirile precum TiAlN, AlTiN și alte acoperiri avansate pot îmbunătăți rezistența la uzură și performanța sculei, în funcție de aplicația de prelucrare.
Unghiul helix:Unghiul de spirală adecvat poate îmbunătăți stabilitatea tăierii și evacuarea așchiilor.
Diametrul sculei și lungimea de tăiere:Aceste dimensiuni ar trebui să se potrivească cu adâncimea de prelucrare, geometria piesei de prelucrat și rigiditatea necesară.
Producător și furnizor de freze din carbură
Pe măsură ce cererea pentru unelte de tăiere CNC de-performanță înaltă continuă să crească, producătorii dezvoltăfreză de carburăsoluții pentru diferite aplicații de prelucrare.
Un profesionistproducător de freze din carburăpoate oferi diametre personalizate de scule, configurații caneluri, acoperiri, geometrii și grade de carbură în funcție de cerințele clientului.
Pentru distribuitori, companii de prelucrare CNC și furnizori de scule industriale, lucrează direct cu un de încredereproducător de freze din carburăpoate oferi, de asemenea, avantaje în ceea ce privește consistența produsului, asistența tehnică, personalizarea și achiziția în vrac.
Viitorul sculelor de frezat cu carbură
Odată cu dezvoltarea continuă a prelucrării CNC, a automatizării și a tehnologiei de prelucrare cu viteză mare-, este de așteptat să crească cererea pentru scule de tăiere cu carbură de-înaltă performanță.
Thefreză de carburăva rămâne o unealtă de tăiere importantă pentru prelucrarea de precizie datorită combinației sale de duritate, rigiditate, rezistență la uzură și capacități de tăiere-de mare viteză.
Pentru producătorii care doresc o eficiență îmbunătățită a prelucrării și o durată de viață mai lungă a sculei, alegerea corectăfreză de carburăîn funcție de materialul piesei de prelucrat și condițiile de prelucrare este esențială.
Concluzie
O calitate-înaltăfreză de carburăpoate îmbunătăți semnificativ eficiența prelucrării, stabilitatea tăierii, calitatea suprafeței și durata de viață a sculei. De la frezarea CNC generală până la prelucrarea complexă a matrițelor și producția de precizie-de mare viteză, sculele de frezare cu carbură solidă oferă performanțe de încredere pentru o mare varietate de aplicații industriale.
Ca profesionistproducător de freze din carbură, ne angajăm să furnizăm freze din carbură solidă de înaltă calitate-și soluții de scule de tăiere personalizate pentru clienții de prelucrare CNC din întreaga lume.
